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再制造技術(shù)含義
再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實施高技術(shù)修復(fù)和改造的產(chǎn)業(yè)，它針對的是損壞或?qū)髲U的零部件，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎(chǔ)上，進行再制造工程設(shè)計，采用一系列相關(guān)的先進制造技術(shù)，使再制造產(chǎn)品質(zhì)量達到新品。但它不是簡單的維修。再制造的內(nèi)核是采用制造業(yè)的模式搞維修，是一種高科技含量的修復(fù)術(shù)，而且是一種產(chǎn)業(yè)化的修復(fù)，因而再制造是維修發(fā)展的高級階段，是對傳統(tǒng)維修概念的一種提升和改寫。
企業(yè)愿景：讓每一臺電機都裝上節(jié)能的翅膀！
電機永磁化再制造的意義
舊電機再制造方面，現(xiàn)有舊電機總量大，能耗高，傳統(tǒng)報廢處理資源利用率低、污染大，電機永磁化再制造是解決舊電機改造和節(jié)能升級的有效有段。而目前我國工業(yè)領(lǐng)域的廢舊電機總量已經(jīng)達到25億千瓦，每年舊電機的改造總量不足1%，舊電機進行再制造市場巨大，特別是通過本項目提出的永磁化電機再制造綠色關(guān)鍵工藝集研究與建設(shè)應(yīng)用，可將低效率的傳統(tǒng)異步電機再制造升級為低成本的高效永磁再制造電機，再制造后單臺電機效率符合一級能效標(biāo)準(zhǔn)，綜合節(jié)電率大于15%，功率因數(shù)大于0.95，而其成本僅為新品高效永磁電機的85%。
高效電機新品制造方面，傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的永磁化高效電機產(chǎn)品在制造過程中資源和能源消耗大，成本高，電機永磁化再制造技術(shù)在新品電機制造中的反哺應(yīng)用是降低其生產(chǎn)成本和制造過程資源能源消耗的有效方法。傳統(tǒng)永磁化電機生產(chǎn)過程借助固定模具，磁鋼用量大，磁鋼材料性能差，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不可調(diào)，導(dǎo)致電機產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，同時存在漏磁損耗。而本項目形成的永磁化再制造技術(shù)應(yīng)用于新品電機制造，特別是對轉(zhuǎn)子永磁化再制造可實現(xiàn)節(jié)約磁鋼材料，優(yōu)化可調(diào)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，擺脫磁鋼模具限制，進而顯著降低新品電機的制造成本，提高產(chǎn)品綠色化水平。
再制造不但能延長產(chǎn)品的使用壽命，提高產(chǎn)品技術(shù)性能和附加值，還可以為產(chǎn)品的設(shè)計、改造和維修提供信息，以低的成本、少的能源資源消耗完成產(chǎn)品的全壽命周期。國內(nèi)外的實踐表明，再制造產(chǎn)品的性能和質(zhì)量均能達到原品，而成本卻只有新品的1/4甚至1/3，節(jié)能達到60%以上，節(jié)材70%以上。業(yè)內(nèi)人士認為，限度地挖掘制造業(yè)產(chǎn)品的潛在價值，讓能源資源接近"零浪費"，這就是發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)的意義所在。
